PVD Kaplamalar Portföyü
Süper sert, düşük sürtünmeli ve yüksek yük taşıyan ince film kaplamalarına ihtiyaç duyulduğunda, HEF USA'nın PVD kaplamaları ve ekipmanları çözümdür. Güvenilir, çevre dostu ve çok yönlü olan gelişmiş ince film kaplama teknolojimiz, yüzey mühendisliğinde önemli bir gelişmeyi temsil eder. PVD ince film kaplama sistemleri, havacılıkta kullanılan çok çeşitli bileşenler için idealdir; otomotiv bileşenleri; endüstriyel makine ve ekipmanlarda kullanılan mekanik bileşenler; takım uygulamaları - kesme, şekillendirme ve damgalama, plastik ve kauçuk kalıplama, kalıp döküm; tıbbi aletler ve cihazlar ve çeşitli dekoratif uygulamalar.
HEF'in PVD kaplamaları performansı iyileştirir, değer katar ve sürtünme ve aşınma azaltma ile ilişkili kritik zorlukları çözer. Bu kaplamaların endüstriyel, otomotiv ve tıbbi uygulama bileşenleri için bazı özel avantajları şunlardır:
- Aşınmaya, sürtünmeye ve erozyona karşı yüksek direnç.
- Yüksek ve düşük sıcaklık koşullarında, nemli veya nemsiz düşük sürtünme katsayısı. Bu, daha düşük güç kayıpları ve daha yüksek verimlilik anlamına gelir.
- Daha az yağlayıcı ilavesiyle daha yüksek yük taşıma kapasitesi ve daha az aşınma.
- Malzeme esnekliği – ihtiyatlı PVD kaplama çözümleri, üreticilerin ürün performansından ödün vermeden daha ucuz temel malzemeleri belirlemesine olanak tanır.
- Tıbbi ve gıda teması uygulamaları için biyouyumluluk.
- Geniş yelpazede performans (dekoratif olmayan) uygulamaları için sert krom ve nikel kaplama yerine kullanım.
HEF, söz konusu bileşen sisteminin tribolojisinin (aşınma ve temas modları, çalışma parametreleri, temel malzeme özellikleri, yağlayıcı etkileşimleri vb.) kapsamlı bir şekilde anlaşılmasına dayanarak, belirli uygulamalar için aşınmaya dayanıklı PVD kaplamaların kimyasını ve metalurjik yapısını tasarlama ve özelleştirme konusunda benzersiz bir yeteneğe sahiptir. Bu özelleştirme yeteneği, HEF'in kapsamlı tribolojik test yeteneklerine, PVD ekipman üretim altyapısına ve özel bir Ar-Ge ve uygulama mühendisleri ekibine ve endüstriyel ve otomotiv bileşenlerinin performansını iyileştirmek için yüzey mühendisliği çözümleri sağlama konusunda onlarca yıllık deneyime sahip olmasından kaynaklanmaktadır.
Aşağıdaki tablo, HEF'in standart kaplama portföyünün bir özetini ve sertlik, tipik kaplama kalınlığı, biriktirme sıcaklığı, maksimum kullanım sıcaklığı ve tipik uygulamalar gibi özellikleri göstermektedir. Biriktirme sıcaklığı gibi parametreler, kaplanan bileşenin temperleme sıcaklığının üzerindeki koşullara maruz kalmamasını ve taban/çekirdek sertliğinin tehlikeye atılmamasını sağlamak için önemlidir.
HEF ayrıca optik özelliklerin geliştirilmesi, elektromanyetik koruma (PROCEM®) ve estetiğin artırılması (polimerler ve camlara metalik bir görünüm kazandırma gibi) için bir dizi PVD kaplama da sunmaktadır.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
|
| CERTESS® N: Cr-N |
1800 |
700 |
1 - 5 |
150 - 350 |
0.5 |
- Şekillendirme Kalıpları
- Aşınma ve yapışma için plastik ve kauçuk kalıpları
- Orta düzeyde aşınma mekanik ve otomobil bileşenleri
|
|
| CERTESS® X: Crx-Ny |
2200 |
700 |
1 - 5 |
150 - 350 |
0.5 |
|
|
| CERTESS® Ti: Ti-N |
2700 |
500 |
2 - 6 |
250 - 450 |
0.4 |
- Orta aşınma mekanik bileşenleri
- Genel amaçlı kesme aletleri
- Dekoratif
|
 |
| CERTESS® G:Zr-N |
2700 |
500 |
2 - 6 |
250 - 450 |
0.4 |
- CERTESS® T ile aynı, daha iyi korozyon direncine sahip
|
|
| CERTESS® T:Ti-Al-N |
3000 |
800 |
1 - 5 |
300 - 450 |
0.3 |
- Mekanik bileşenler –
yüksek sıcaklıklarda aşındırıcı aşınma direnci
- Kesilmesi zor
malzemeler için kesme aletleri
|
 |
| CERTESS® SD:Ti-B-N |
4500 |
800 |
1 - 5 |
300 - 450 |
0.3 |
|
 |
| WC-C tabanlı CERTESS® kaplamalar |
1500 -
2000 |
350 |
2 - 4 |
150 - 350 |
.2 - .25 |
- Otomotiv ve endüstriyel ekipman bileşenlerinin sürtünme ve aşınmasının azaltılması
|
|
DLC tabanlı CERTESS® kaplamaları |
2800 -
3200 |
350 |
2 - 4 |
150 - 350 |
.1 - .15 |
- Otomotiv ve endüstriyel ekipman bileşenlerinin sürtünme ve aşınmasının azaltılması
|
 |
Sertlik Değerleri