Sıvı Nitrürleme (SBN), aslında sıvı nitrokarbürizasyon olan bir difüzyon işlemi için kullanılan genel bir terimdir; esas olarak azotun ve biraz karbonun demir bazlı malzemelerin yüzeyine difüze edildiği bir termo-kimyasal reaksiyon. Azot, demirle birleşerek gelişmiş yüzey özellikleri sağlayan bir demir-nitrür bileşik tabakası oluşturur; örneğin aşınmaya, sürtünmeye, korozyona ve yorulmaya karşı direnç sağlar.
"Sıvı Nitrürleme" ve "Tuz Banyosu Nitrürleme" terimleri birbirinin yerine kullanılır ve QPQ, ARCOR®, TENIFER®, MELONITE® ve TUFFTRIDE® olarak bilinen ticari süreçleri içerir. Hepsi aslında nitrojen kaynağı olarak erimiş tuzları (+ biraz karbon) kullanan nitrokarbürleme süreçleridir. Nitrürleme kimyasallarının kimyasındaki ve ikincil işleme adımlarındaki farklılıklar nedeniyle farklı ticari adlar kullanılır.
Nitrasyon, iş parçasının yüzeyine yalnızca azot sağlar ve normalde gaz veya plazma atmosferlerinde, derin difüzyon derinliğine ulaşmak için çok daha uzun çevrimler kullanılarak gerçekleştirilir. Nitrokarbürleme hem azot hem de biraz karbon sağlar; sıvı (tuz banyosu) veya gaz atmosferlerinde gerçekleştirilebilir; ve nispeten sığ difüzyon derinliği üretmek için çok daha kısa zaman çevrimleri kullanır.
MELONITE®, TUFFTRIDE®, TENIFER® ve ARCOR® hepsi sıvı nitrokarbürizasyon işlemleridir ve HEF Group'un ticari markalarıdır (TS Istanbul ve HEF Durferrit Turkey yan kuruluşlarıdır). MELONITE® ve TUFTRIDE® aynı işlemlerdir; ilk terim Kuzey Amerika'da, ikinci terim ise dünyanın geri kalanında yaygındır. Ancak ARCOR®, belirli uygulamaları ve/veya malzemeleri ele almak için geliştirilen ARCOR® C, V, N, DT ve diğerleri dahil olmak üzere bir SBN işlemi ailesini temsil eder. Bu ARCOR® işlemleri daha sağlam ve tutarlı bir bileşik tabakası sağlar; Diğer sıvı nitrürleme işlemlerine göre operasyonel olarak kontrolü daha kolaydır ve çevre dostudur.
"QPQ", sıvı nitrürleme adımını izleyen ikincil adımların sırasını tanımlayan "Quench-Polish-Quench" (Söndürme-Parlatma-Söndürme) anlamına gelir. Bu adımlar şu sırayı içerir: (1) OKSİDASYON: Yüzey tabakasının 2-3 mikronu bir demir okside dönüştürülür. Bu, parçaların 400°C - 425°C (750°F -800°F) arasında özel olarak formüle edilmiş 'tuzlara' daldırılmasıyla yapılır; (2) PARLATMA: Yüzey kalitesini iyileştirmek için ve (3) TEKRAR OKSİDASYON: Parlatma adımı sırasında kaybolmuş olabilecek oksit tabakasının kalınlığını geri kazanmak için. QPQ, pürüzsüz bir yüzey kalitesi ve maksimum korozyon koruması gerektiğinde önerilir.
Nitrürleme veya nitrokarbürleme, dört farklı ortam kullanılarak gerçekleştirilebilir: 1) Sıvı; 2) Gaz; 3) Plazma; ve 4) Akışkan Yatak. Tüm yöntemler, aynı olmasa da benzer sonuçlar elde etmeyi amaçlar. Ancak, sıvı, standartlık, tutarlılık ve esneklik için kıstas olarak kabul edilir. Sıvı Nitrürleme ayrıca aşınma ve korozyon korumasının en iyi kombinasyonunu ve en kısa işlem sürelerini sağlar.
Sıvı Nitrasyon bir kaplama veya kaplama değildir: işlenmiş bileşenin yüzeyini değiştiren/dönüştüren bir difüzyon işlemidir. Bu değiştirilmiş yüzey tabakası, toplu malzemeyle iyi bir şekilde bütünleşmiştir – dolayısıyla pul pul dökülmeye veya soyulmaya karşı hassas değildir.
Sıvı Nitrürleme sıklıkla bir ısıl işlem olarak adlandırılır; ancak, bu teknik olarak yanlıştır. Gerçek ısıl işlem süreçleri daha yüksek sıcaklıklarda çalışır ve istenen mekanik özellikleri üretmek için çeliğin kristal yapısını dönüştürür. Sıvı Nitrürleme, bileşenin yüzeyinde sert bir nitrür bileşiğinin oluşumuna yol açan bir kimyasal reaksiyon (geleneksel ısıl işlemden daha düşük sıcaklıklarda) yoluyla sonuç elde eder.